某農(nóng)化公司現(xiàn)有的人員能力匹配不上現(xiàn)有崗位職責(zé),人員效率低下,現(xiàn)場浪費(fèi)嚴(yán)重,設(shè)備管理能力較差,項(xiàng)目目的是為了提升農(nóng)化各主任和班組長現(xiàn)場的管理能力
1.現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的改善;
2.車間成本、品質(zhì)、效率管控;
3.設(shè)備保養(yǎng)及維護(hù);
4.班組管理及標(biāo)準(zhǔn)化;
5.倉庫管理提升,倉庫場地及貨架利用率提升,對倉庫進(jìn)行合理化改善
2019年8月至2020年8月(因?yàn)橐咔?,延期?020年年底)
項(xiàng)目前期:乙方專家組需提前與甲方溝通協(xié)商項(xiàng)目的具體實(shí)施日期。
項(xiàng)目中期:上半期項(xiàng)目實(shí)施效果確認(rèn)、總結(jié)、目標(biāo)調(diào)整及后期方案制定。
項(xiàng)目后期:乙方專家組項(xiàng)目實(shí)施指導(dǎo)、效果追蹤、問題修正。
農(nóng)化項(xiàng)目1年時(shí)間內(nèi),以打造4車間及7車間為標(biāo)桿工廠為目標(biāo),致力于以點(diǎn)帶面,促進(jìn)全公司各車間的變革,其中:
?、?設(shè)備管理方面:
梳理制劑車間現(xiàn)場188 臺設(shè)備并進(jìn)行歸類,整理編制設(shè)備點(diǎn)檢臺賬,其中包括設(shè)備臺賬280項(xiàng),設(shè)備要領(lǐng)書201項(xiàng),設(shè)備點(diǎn)檢表280項(xiàng),自主保全管理內(nèi)容85項(xiàng),專業(yè)保全實(shí)施內(nèi)容55項(xiàng),設(shè)備開動記錄表、不良記錄表、問題記錄表車間建立并使用,建立現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集體系,記錄并分析設(shè)備問題,對重點(diǎn)發(fā)生的設(shè)備問題進(jìn)行專項(xiàng)小組改善。
?、?品質(zhì)管理方面:
分裝車間5個(gè)工位品質(zhì)管理輔導(dǎo),制定各工序品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),懸掛車間現(xiàn)場,制作品質(zhì)急所, 全公司學(xué)習(xí)開展QC改善活動,利用QC小組改善分析質(zhì)量問題真因,不斷減少質(zhì)量問題出現(xiàn),提高全員參與程度
?、?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方面:
通過對標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的不斷教育,各車間持續(xù)開展標(biāo)準(zhǔn)化文件制作,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的浪費(fèi),并不斷改善。截止到2020年9月,共計(jì)完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)156份,并持續(xù)改進(jìn)中,其中近兩個(gè)月以來8月份發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會27處,9月份現(xiàn)地現(xiàn)物改進(jìn)機(jī)會或問題點(diǎn)30處,按教育內(nèi)容制定改善計(jì)劃。