離散型行業(yè)相對(duì)于流程型行業(yè)，其生產(chǎn)加工更加依賴人工干預(yù)，所以針對(duì)離散型行業(yè)的產(chǎn)線設(shè)計(jì)就需要考慮產(chǎn)線與工位的匹配，工位與工位之間的銜接以及每個(gè)工位需要進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，這些直接影響到產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

筆者接下來(lái)以木門(mén)加工企業(yè)的熱壓工序?yàn)槔?，為大家介紹產(chǎn)線效率的提升方案以及要點(diǎn)。

熱壓工序的主要制造目的是將裁切好的半成品木板進(jìn)行覆膜，其主要的工位設(shè)置有：下料、涂膠、覆膜、熱壓，具體方案及思路如下：

PART.1

現(xiàn)狀分析

ABCD代表不同的作業(yè)人員，B1、B2代表B人員作業(yè)的走向。

負(fù)荷率=實(shí)際作業(yè)量/（有效作業(yè)時(shí)間/單件作業(yè)時(shí)間）/人數(shù)

實(shí)際作業(yè)量為各工序?qū)嶋H記錄作業(yè)量。

有效作業(yè)時(shí)間=（下班時(shí)間—上班時(shí)間—午休1.5小時(shí)）*90%寬放率

預(yù)計(jì)作業(yè)量=有效作業(yè)時(shí)間/單件平均作業(yè)時(shí)間 （160s）

從數(shù)據(jù)上可以看到：

①熱壓整體的人員負(fù)荷率在最高時(shí)僅達(dá)到44%，提升空間極大；

②此產(chǎn)線瓶頸工序在熱壓機(jī)，其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)比其他工序高出很多。

PART.2

方案設(shè)計(jì)

思路1：解決瓶頸工序，提高熱壓機(jī)的工作效率

經(jīng)研討熱壓機(jī)的工作效率受所用的材料影響，如果要減少熱壓機(jī)的熱壓時(shí)間，木材與覆膜之間的粘合度不敢保障，會(huì)出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題，且更換材料/設(shè)備的成本較大，所以此思路不考慮。

思路2：減少產(chǎn)線作業(yè)人員，1人多工位

因熱壓機(jī)的效率難以調(diào)整，且在時(shí)間作業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)中可以看到：人員A與D的等待時(shí)間較長(zhǎng)，線平衡率約為47%，所以應(yīng)用ECRS的原則，對(duì)產(chǎn)線人員進(jìn)行調(diào)整，人員作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行重排，可以達(dá)到人員節(jié)省，同時(shí)提高產(chǎn)線平衡率的效果。

如圖所示：

將產(chǎn)線由4人調(diào)整至2人，作業(yè)內(nèi)容重新組合，具體操作如下：

PART.3

方案設(shè)計(jì)——重排后的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)

線平衡率：73%

PART.4

改善效果說(shuō)明

產(chǎn)線人員：由4人減少至2人

線平衡率：由47%提升至73%

此改善簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)其實(shí)就是通過(guò)節(jié)省人員去平衡人員與設(shè)備之間作業(yè)時(shí)間的差距，雖然效果并沒(méi)有那么突出，但筆者更想表達(dá)的是通過(guò)數(shù)據(jù)的呈現(xiàn)和ECRS手段進(jìn)行實(shí)際的改善，這些能力是很多企業(yè)欠缺的。

我們有時(shí)總是依靠經(jīng)驗(yàn)或者感覺(jué)進(jìn)行判斷，即使有時(shí)是對(duì)的，但這種經(jīng)驗(yàn)很難去傳承或者進(jìn)行廣泛應(yīng)用，我們需要通過(guò)更多的數(shù)據(jù)和專業(yè)的方法進(jìn)行改善，這樣才能夠?qū)⒔?jīng)驗(yàn)傳承，將方法標(biāo)準(zhǔn)化，才能不斷推動(dòng)企業(yè)進(jìn)步。