對于生產(chǎn)型企業(yè)來說，產(chǎn)品的質(zhì)量始終是贏得客戶信賴的核心要素。

那么，工廠或者生產(chǎn)車間，如何保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，質(zhì)量是合格的呢？

一般來說，生產(chǎn)現(xiàn)場需要對生產(chǎn)過程加以控制，以此來保證最終產(chǎn)品的結(jié)果指標(biāo)是合格的。

這就需要在產(chǎn)品的結(jié)果指標(biāo)和生產(chǎn)過程的控制點(diǎn)之間建立聯(lián)系。

這個(gè)過程可以使用QFD質(zhì)量屋來實(shí)現(xiàn)，其操作邏輯如圖一，形式如圖二。

QFD是一套成熟的方法，但應(yīng)用有一定門檻。那對于一般的企業(yè)，如何對已有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程質(zhì)量控制點(diǎn)呢？

我們可以將產(chǎn)品的所有質(zhì)量指標(biāo)列出，作為橫軸；將所有的生產(chǎn)工序列出，作為縱軸，從而形成一個(gè)矩陣。

在這個(gè)矩陣中，我們就可以將每個(gè)工序可能影響到的指標(biāo)標(biāo)出，如圖三。

然后，我們再以每個(gè)工序進(jìn)行分析，將該工序如何影響質(zhì)量指標(biāo)的具體操作點(diǎn)位識別出來，如圖四。

在這個(gè)過程中，需要注意的是，前工序還應(yīng)該考慮對后工序的影響，即后工序的質(zhì)量接收要求。