交付是制造型企業(yè)最基本的能力，是企業(yè)能夠在市場上存活的基礎(chǔ)，交付的時效性和高質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)營關(guān)注的重點與核心，一切的管理行為都會圍繞交付來開展。

作為買方市場，滿足客戶的差異化需求是企業(yè)的核心競爭力，這個核心競爭力也帶來了許多困擾和難題，比如淡旺季資源配置，柔性化的產(chǎn)線搭建等等。

各個企業(yè)面對的交付問題不同，需要因地制宜，比較典型的是以下三點：

1、產(chǎn)能不足

訂單要求數(shù)量大于生產(chǎn)能力，比如市場需求突然激增，以“口罩”時期為代表，供需難以匹配造成的延期交付。

2、交付柔性不足

對于多品種、小批量的訂單無法在產(chǎn)線上實現(xiàn)，通常會提前備貨或?qū)ふ襉EM廠商來進行待加工。

3、交付成本過大

雖然企業(yè)可以交付，但是為之付出的資源，如人力、設(shè)備、原材料等成本過大，占用大量流動資金，增加額外成本。

這三種情況都是企業(yè)交付能力差的具體表現(xiàn)，一般來說多數(shù)企業(yè)會在生產(chǎn)管理、計劃管理、生產(chǎn)技術(shù)入手，解決交付難題。

一、從生產(chǎn)管理角度實現(xiàn)交付的辦法

① 產(chǎn)能評估

很多企業(yè)不知道自己到底能交付多少，在市場上一味地去拉訂單，后端的支撐不足。所以需要企業(yè)通過數(shù)據(jù)，嚴謹?shù)睾怂阕约旱漠a(chǎn)能，做到心中有數(shù)。

② 瓶頸管理

現(xiàn)在很多產(chǎn)品都是多工藝加工，不同的工藝有著不同的生產(chǎn)水平。往往是某一工藝制約了整體的加工進度，所以對于瓶頸工藝的產(chǎn)能提升就非常必要，要不斷改善做到線平衡的狀態(tài)。

二、從生產(chǎn)計劃交付實現(xiàn)交付的辦法

① 周期性排產(chǎn)

很多企業(yè)目前只能做到日計劃，對周、月甚至是年度的計劃不感冒，帶來的結(jié)果就是缺少前瞻性和生產(chǎn)臨時調(diào)控能力。

一旦某一天出現(xiàn)大的交付問題或者大單，日計劃的方式會把生產(chǎn)節(jié)奏打亂。所以要盡可能地去預測市場需求，在異常發(fā)生時能給自己一個防錯的機會。

② 成組技術(shù)

按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近的產(chǎn)品組成一個產(chǎn)品族，按照這個族的工藝特性進行排產(chǎn)。通過這種主動干預的方式去減少換模、品種切換的次數(shù)，可以大大提高生產(chǎn)效率。

三、從生產(chǎn)技術(shù)角度實現(xiàn)交付的辦法

① 價值流

很多企業(yè)對它并不陌生，但是能從價值流中尋找出來價值的企業(yè)少之又少，根本原因是忽略了價值流的本質(zhì)目的：識別企業(yè)不增值和浪費點，進行有針對的改善。

很多企業(yè)的價值流僅停留在描述現(xiàn)狀，缺少進一步的改善拉動作用。

② 生產(chǎn)布局優(yōu)化

布局調(diào)整對企業(yè)來說是一個很大的動作，很多企業(yè)除非到了萬不得已的時候才會進行布局優(yōu)化。

實際上在新工廠建立時就需要考慮布局的問題，它會很大程度上影響車間的物流、工作流，不合理的布局會在實際生產(chǎn)中帶來很多異常。

③ 流動化生產(chǎn)

目前中國的企業(yè)大多停留在單工位生產(chǎn)上，除了有設(shè)備連線以外，流動化的生產(chǎn)設(shè)計少之又少，很多工序通過人海戰(zhàn)術(shù)的形式來進行交付的保障，實則是浪費了人力資源。

流動化的生產(chǎn)需要對企業(yè)的各個工序的生產(chǎn)效率有清晰的認知，即使不上設(shè)備，也可以組成一條虛擬的流水線。

企業(yè)和企業(yè)之間的差異就像人與人之間一樣，很多企業(yè)面對同樣的交付問題卻有截然不同的方式去調(diào)整。

精益交付要求制造管理者能夠突破自我，尋求最優(yōu)策略，從生產(chǎn)能力、生產(chǎn)柔性、交付成本上持續(xù)改進，追求100%交付，這樣的交付才能給客戶和企業(yè)帶來價值。

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