央廚生產(chǎn)計劃根據(jù)企業(yè)規(guī)模的大小有不同的制定方式，相似規(guī)模的企業(yè)也會因為經(jīng)營業(yè)態(tài)不同、人員能力的差異等有不同的制定方法，但是總體的要求和目的都是在滿足顧客（門店、加盟商、三方平臺等）需求的情況下，盡可能少的消耗人力、物力、財力，以實現(xiàn)利潤的最大化。

規(guī)模較小時，一般企業(yè)處于發(fā)展階段，主要精力放在了市場的開拓和口碑的打造上，后端生產(chǎn)無條件服務(wù)于前端，生產(chǎn)管理和供應(yīng)鏈能力也相對較弱，因此擴大庫存則成為很多小企業(yè)無奈的選擇。

最常見的就是“補庫式”的生產(chǎn)方式，即根據(jù)周期內(nèi)的歷史訂單量乘以安全庫存系數(shù)核算出安全庫存量，央廚根據(jù)生產(chǎn)周期內(nèi)的產(chǎn)品用量組織生產(chǎn)，保證庫存時刻處于安全庫存范圍內(nèi)。

這種方式不需要投入太多的精力，對計劃人員能力要求相對簡單，缺點是庫存量比較大，且銷量較低的產(chǎn)品不得不采用更大的安全系數(shù)來保證供應(yīng)，不然會面臨斷貨風(fēng)險。

隨著企業(yè)規(guī)模的擴大，需求基數(shù)的增長，無論如何調(diào)整安全庫存系數(shù)都很難將庫存降下來，資金占用、降本增效成為可以挑戰(zhàn)前端銷售的重要因素，領(lǐng)導(dǎo)者開始審視生產(chǎn)管理的重要性，計劃生產(chǎn)開始發(fā)揮作用。

如何做好生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)人員、設(shè)備、庫存、交期等問題，實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化成為了管理者和計劃人員的必修課。

我們可以從以下幾個方面著手進行生產(chǎn)計劃的制定：

1、生產(chǎn)線產(chǎn)能的確認

生產(chǎn)線產(chǎn)能的確認包括產(chǎn)品工藝流程、工序劃分、產(chǎn)品分類、標準工時測定。

2、周期訂單評審

a.銷量較大產(chǎn)品，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)進行比對，應(yīng)符合歷史銷量規(guī)律，突然增加或者降低，需要查明原因并確認；

b.新品、銷量較低產(chǎn)品，需由銷售人員進行判斷數(shù)量。

3、原物料庫存保證

結(jié)合交貨時間和交貨量，倒推生產(chǎn)時間和各種原物料的訂貨周期、在途量、庫存量確認是否滿足生產(chǎn)需求，如果有異常需要及時處理。

4、人力保證并盡量均衡

生產(chǎn)計劃的制定應(yīng)該考慮生產(chǎn)人力的需求，盡量保證每天的人工工時穩(wěn)定，否則會出現(xiàn)每天忙閑不一，人工成本加大或者工人工資及情緒不穩(wěn)定的情況。

5、異常訂單管理

必須對加急、插單、異常訂單進行關(guān)注和調(diào)整。

可以采用滾動訂單的形式進行約束，即周期內(nèi)訂單鎖定，不允許變更，如果變更需要發(fā)起人向上級及生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)進行書面申請，嚴謹計劃人員私自變更生產(chǎn)計劃。

如果統(tǒng)一變更生產(chǎn)計劃，則需要重新進行1-4項內(nèi)容的核算及說明，經(jīng)生產(chǎn)、人力、計劃、財務(wù)等確認后執(zhí)行計劃變更流程。