一、問題關(guān)鍵點分析

1、庫存是結(jié)果，根源在產(chǎn)銷協(xié)同 → 緊盯計劃與倉庫的銜接點；

2、 用數(shù)據(jù)說話，用責(zé)任閉環(huán) → 避免部門互相推諉；

3、 既要壓庫存，也要保交付 → 設(shè)置動態(tài)安全庫存機制。

二、實 施 思 路

? 根因治理： 從生產(chǎn)源頭（計劃部）到出口（倉庫）全鏈路控制；

? 靈活授權(quán)： 給部門操作空間（如動態(tài)安全庫存），但保留總經(jīng)理關(guān)鍵否決權(quán)；

? 視覺化管理：適用庫齡地圖等工具讓問題無處隱藏。

三、項目實踐經(jīng)驗

第一，建立實施責(zé)任分工與銜接機制（總經(jīng)理重點把關(guān)）

需注意，計劃部排產(chǎn)需實時調(diào)取倉庫庫存數(shù)據(jù)（系統(tǒng)自動校驗：庫存＞安全庫存時禁止排產(chǎn)），倉庫發(fā)出超期警報后，銷售部48h內(nèi)反饋方案，計劃部調(diào)整生產(chǎn)序列。

第二，建立倉庫管理模型：動態(tài)安全庫存模型（解決“該壓多少”難題）

安全庫存 = (日均銷量 × 補貨周期) × 波動系數(shù)+戰(zhàn)略緩沖庫存

其中，

1、補貨周期=生產(chǎn)周期+質(zhì)檢時間+入倉時間

2、波動系數(shù)根據(jù)歷史數(shù)據(jù)設(shè)定：1+ (歷史銷量標(biāo)準(zhǔn)差/歷史平均銷量) ,如過去3個月銷量波動±20% → 波動系數(shù)=1.2

3、戰(zhàn)略緩沖庫存（總經(jīng)理決策項）

- 旺季前置備貨

- 新品上市

- 政策風(fēng)險（如關(guān)稅調(diào)整）

第三，建立生產(chǎn)——倉庫聯(lián)動防呆流程（解決“多生產(chǎn)”問題）

第四，建立倉庫提速三把斧措施（解決“周轉(zhuǎn)慢”問題）

第五，建立總經(jīng)理管控工具箱

1、每日必看三張表

A:《產(chǎn)銷存水位表》

示例：

B:《超期庫存殲滅戰(zhàn)果》

示例：

C:《計劃凍結(jié)決策日志》

示例：

2、每周現(xiàn)場巡檢重點

倉庫：檢查“庫齡地圖”更新及時性、高庫齡產(chǎn)品專屬通道使用率。

生產(chǎn)車間：抽查凍結(jié)產(chǎn)品是否有違規(guī)投產(chǎn)（查工單與系統(tǒng)記錄）。

第六，建立風(fēng)險預(yù)防與動態(tài)調(diào)節(jié)機制（總經(jīng)理決策指南）