在上篇分享中《生產(chǎn)管理——如何降低庫(kù)存？（三）》，我們講到降低原料庫(kù)存量的入手點(diǎn)在以下三個(gè)方面：

1、銷售訂單下達(dá)的滾動(dòng)周期；

2、一次采購(gòu)的完整周期；

3、原料到貨的頻率。

首先，對(duì)于銷售訂單下達(dá)的滾動(dòng)周期，從原料庫(kù)存控制的角度來說，我們希望它越短越好。

因?yàn)槎痰闹芷?，意味著?duì)原料的需求更準(zhǔn)確也更有時(shí)效性。例如，當(dāng)銷售訂單以3天為一個(gè)周期進(jìn)行滾動(dòng)時(shí)，原料采購(gòu)也需要以3天的周期來采購(gòu)物料，一方面需要保持未來3天的庫(kù)存量，造成庫(kù)存上升。

另一方面，當(dāng)來到周期內(nèi)的第3天時(shí)，下一個(gè)周期的銷售訂單尚未下達(dá)，所以下個(gè)周期的物料采購(gòu)計(jì)劃也未形成，而當(dāng)前周期的物料已經(jīng)消耗殆盡了。

這就對(duì)物料的供應(yīng)造成了壓力，而采購(gòu)部門為了保證生產(chǎn)原料不斷供，只能采取加大采購(gòu)量的措施，從而推高了原料庫(kù)存量。需要指出的是，即使加大了原料采購(gòu)量，仍然可能因?yàn)楫a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差異造成對(duì)某些原料的需求較大，從而導(dǎo)致原料量不足的情況發(fā)生。

而當(dāng)銷售訂單下達(dá)的滾動(dòng)周期調(diào)整為每天1次時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃和物料的采購(gòu)計(jì)劃就可以同步做到每天1次，這樣在物料采購(gòu)時(shí)，每天的采購(gòu)計(jì)劃都是準(zhǔn)確和及時(shí)的，既可以減少應(yīng)對(duì)生產(chǎn)周期的庫(kù)存量，又可以減少為保證不斷供而增加的額外庫(kù)存。

這里需要說明的是，銷售訂單下達(dá)的滾動(dòng)周期是通過生產(chǎn)計(jì)劃傳遞給物料采購(gòu)的，因此需要生產(chǎn)計(jì)劃與銷售訂單下達(dá)的滾動(dòng)周期一致，才能達(dá)到降低庫(kù)存的效果。

另外，當(dāng)銷售訂單和生產(chǎn)計(jì)劃周期過短的時(shí)候，可能導(dǎo)致周期內(nèi)可排產(chǎn)的產(chǎn)品量有限，從而造成生產(chǎn)品種切換次數(shù)增加，從而造成生產(chǎn)成本的增加。

這就需要我們綜合考慮庫(kù)存成本和生產(chǎn)成本，尋找一個(gè)合適的平衡點(diǎn)來控制總成本最低。

其次，對(duì)于一次采購(gòu)的完整周期，我們希望的同樣是越短越好。較短的采購(gòu)周期，意味著我們應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)的能力較強(qiáng)。

例如，當(dāng)采購(gòu)周期為7天時(shí)，我們對(duì)下一次采購(gòu)原料的調(diào)整，至少要在7天之后才能到貨，而在這7天內(nèi)的原料可能無法滿足生產(chǎn)的需求。而當(dāng)采購(gòu)周期壓縮到3天時(shí)，這個(gè)響應(yīng)周期也會(huì)相應(yīng)的下降到3天，從而提高我們應(yīng)對(duì)變動(dòng)的能力。

而采購(gòu)周期的縮短，我們可以回到《生產(chǎn)管理——如何降低庫(kù)存？（二）》中的采購(gòu)流程。

①“采購(gòu)合同”到“支付貨款”更多的是流程的控制，我們可以采取流程優(yōu)化的ECRS法進(jìn)行周期壓縮；

②“供應(yīng)商生產(chǎn)”環(huán)節(jié)通常與生產(chǎn)方式相關(guān)，是必須要預(yù)留給供應(yīng)商的；

③“供應(yīng)商發(fā)貨”到“運(yùn)輸”，可以采取就近選擇供應(yīng)商，以及運(yùn)輸方式的優(yōu)化調(diào)整，從而壓縮原料的在途時(shí)間；

④“到貨檢驗(yàn)”到“合格入庫(kù)”同樣可以進(jìn)行流程優(yōu)化進(jìn)行壓縮。

通常①和④的流程優(yōu)化可以節(jié)省1-2天的采購(gòu)周期，而③則因運(yùn)輸距離而異。

再次，原料到貨的頻率，我們也希望能盡可能的縮短，理想狀態(tài)是到貨頻率和使用頻率一致，原料到貨后直接放到使用位置，直接使用。到貨頻率可以在采購(gòu)合同中與供應(yīng)商約定。

總之，我們需要從PMC整體優(yōu)化控制的角度出發(fā)，從總成本最低的角度來考慮控制原料庫(kù)存量，考慮訂單下達(dá)周期、原料采購(gòu)周期、原料到貨頻率三個(gè)層面。

此外，成品庫(kù)存又該如何控制呢？關(guān)注“新易咨詢”，我們下一期繼續(xù)分析。