很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)的時(shí)候，前期已經(jīng)做好了5S工作，到了進(jìn)一步推進(jìn)工具的時(shí)候，前期已經(jīng)完成的工作又慢慢回到了起點(diǎn)。

其他精益生產(chǎn)工具的進(jìn)一步實(shí)施遇到了很大的困難，最終導(dǎo)致了精益生產(chǎn)的失敗。為什么會(huì)這樣？

什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)？

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是為了更有效地生產(chǎn)，合理結(jié)合材料、設(shè)備、人等生產(chǎn)要素的集約化作業(yè)方式。

在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)環(huán)境下，現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)少，機(jī)械材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)自主管理，領(lǐng)導(dǎo)制定標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和表格，培訓(xùn)員工實(shí)施，不斷改進(jìn)實(shí)施，不斷優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)條件。

豐田流行的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容由三個(gè)要素和四個(gè)重要表格組成。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完全不同。

所謂的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)而規(guī)定的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如加工過(guò)程中的溫度、時(shí)間、壓力等，如刀具類(lèi)型、形狀、材料、尺寸、切割條件、切割液等，這是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

為了制定規(guī)定的質(zhì)量，將經(jīng)濟(jì)條件作為作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與表準(zhǔn)化作業(yè)也完全不同。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的是合理、有序、可控、有效地減少生產(chǎn)過(guò)程的浪費(fèi)。當(dāng)然，會(huì)有很多表格，也會(huì)有很多視覺(jué)管理方法的應(yīng)用，但表格。和視覺(jué)管理方法只是一種手段。

但所謂表準(zhǔn)化，是指一些沒(méi)有完全推廣Lean的公司或部門(mén)，在推廣過(guò)程中只應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的表格格式，而不是按照真正的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來(lái)做。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作用及責(zé)任人

1、標(biāo)準(zhǔn)化是改進(jìn)的基礎(chǔ)，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化就沒(méi)有改進(jìn)

在精益生產(chǎn)中，工作是追求持續(xù)改進(jìn)，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)不穩(wěn)定，今天和昨天的效率、質(zhì)量、疲勞不同，

根本找不到改進(jìn)的基礎(chǔ)，也談不上改進(jìn)，所以標(biāo)準(zhǔn)化是改進(jìn)的基礎(chǔ)。

因此，豐田人才表示，“改進(jìn)的第一步是標(biāo)準(zhǔn)化，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就沒(méi)有改進(jìn)”。

2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)

例如，如果一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的工作沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，那么有閑暇工作的人要么無(wú)聊，要么擔(dān)心被主管發(fā)現(xiàn)后離開(kāi)這個(gè)閑暇職位。

他可能會(huì)減慢工作速度，主動(dòng)做一些特殊的事情，如運(yùn)輸和清潔，這將極大地掩蓋真實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，擾亂技術(shù)/管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的了解，使真正的問(wèn)題無(wú)法解決。

這時(shí)，他最好的辦法就是原封不動(dòng)地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。工作結(jié)束后，他會(huì)原地等待或主動(dòng)向主管匯報(bào)，以便盡快暴露和處理間題。

3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能使工作穩(wěn)定，減少工藝變異，減少工傷，特別是在新員工培訓(xùn)方面

一般來(lái)說(shuō)，在歐美風(fēng)格的企業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是由第三方技術(shù)人員選擇IE技術(shù)進(jìn)行作業(yè)測(cè)量，并根據(jù)其結(jié)果完成的。

但在豐田，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)最突出的特點(diǎn)是由現(xiàn)場(chǎng)（管理）人員制定。

具體來(lái)說(shuō)，由于組長(zhǎng)比別人更了解和熟悉自己的工藝，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的內(nèi)容主要由組長(zhǎng)決定。也可以說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是由現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)在了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物的基礎(chǔ)上制定的自己組內(nèi)的文件。

此外，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)置為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員，維護(hù)、修改也是他們的職責(zé)。

同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不是固定物品。根據(jù)改進(jìn)起點(diǎn)的思想，現(xiàn)場(chǎng)的各種條件都會(huì)發(fā)生變化。

也就是說(shuō)，只有改變標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，才能進(jìn)行改進(jìn)。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的前提

1、要實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，首先要實(shí)現(xiàn)工作本身的穩(wěn)定狀態(tài)，否則即使暫時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化，也不會(huì)有效實(shí)施。

2、標(biāo)準(zhǔn)操作的前提是Cell生產(chǎn)模式，包括多功能工作和步行操作，建立以人為本，消除浪費(fèi)，只收集真正意義上的工作。

可以在同一條件下重復(fù)操作順序，同時(shí)時(shí)間、機(jī)械配置等也配合上述方法。

下面我們將看到，豐田提到的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)不像我們公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——工作步驟、時(shí)間、進(jìn)料、工作注意事項(xiàng)。

它的基礎(chǔ)是Cell、多功能工作，行走作業(yè)，不理解這一點(diǎn)，根本無(wú)法理解以下標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要素工具——三個(gè)要素和四張表。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要素構(gòu)成

1、節(jié)拍時(shí)間，是指能滿(mǎn)足客戶(hù)需求的生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)速率。

2. 操作順序，操作順序是指操作人員在加工貨物時(shí)，從原材料到成品的順序，包括運(yùn)輸貨物、安裝和拆卸設(shè)備等。

這是隨著時(shí)間的流動(dòng)而工作的順序，而不是商品流動(dòng)的順序。

3、標(biāo)準(zhǔn)手持，為了順利工作，工藝中必要的半成品也包括安裝在機(jī)器上的商品。這個(gè)數(shù)量隨著設(shè)備配置方式和操作順序的不同而變化，任何地方都沒(méi)有半成品。

一般來(lái)說(shuō)，即使是相同的產(chǎn)品配置，如果按照生產(chǎn)過(guò)程的順序操作，只有機(jī)器安裝所需的物品，過(guò)程之間也不會(huì)有持有量。

但是，如果工作是按照推廣過(guò)程的相反順序進(jìn)行的，則需要在每個(gè)過(guò)程中每個(gè)產(chǎn)品都有一個(gè)持有量。