精益大主題，其實(shí)并不是不停地說工具和方法，而是要不斷發(fā)現(xiàn)并改善問題！結(jié)合中國制造業(yè)發(fā)展的特質(zhì)，精益能夠改善和解決的問題有：

1、如何能把你們（老板）想做的事或想達(dá)到的目的真正落實(shí)下去？

這個(gè)問題并不是靠老板的親力親為或拜托幾個(gè)能人盯著所有的事就能搞定的，企業(yè)在發(fā)展，規(guī)模在擴(kuò)大，需要組織的能力來實(shí)現(xiàn)老板的目標(biāo)。

那么就需要各個(gè)層級、各個(gè)崗位的人位置要坐正。特別是中層管理者和基層管理者，他們能把事情管好，而不僅僅是做好。

管好，就是需要把每件事情的流程和流程里每件事情的標(biāo)準(zhǔn)定義好，然后要讓下面的人去按這些標(biāo)準(zhǔn)和流程把事情做到位，也就是管人；還需要利用各種運(yùn)營機(jī)制（比如會議、獎(jiǎng)懲、專題活動(dòng)等方式）讓這些事情、這些人自動(dòng)循環(huán)地做這些事情。

這就是科學(xué)管理！有了科學(xué)管理，才有可能把老板的目標(biāo)落實(shí)到具體的日常工作中。所有老板的目標(biāo)也叫戰(zhàn)略，是層層分解下去的，而不是一股腦告訴所有人，咱們不能和“文盲”談?dòng)⒄Z語法，該用“比劃”就得“比劃”。

所以基層員工做的每件事雖然看起來和老板的戰(zhàn)略不是一個(gè)事，但其實(shí)他們的工作是承接上一層級工作的，而上一層級工作是承接再上一層級的，最后就是達(dá)成了老板的目標(biāo)或戰(zhàn)略要求。

這就叫戰(zhàn)略分解，也叫做方針管理！是精益里面的一個(gè)大思想！

2、不要指望通過改變?nèi)?，要讓每個(gè)人擁有同樣的自覺性，通過主觀能動(dòng)性來做事！

總有老板會說自己的員工意識差，就是講不明白。也會疑問，為什么他們就不愿意做呢？

其實(shí)很簡單，老板或領(lǐng)導(dǎo)不要把員工當(dāng)成自己的孩子去對待，教育孩子到最后都有可能和你的想法不一樣，你又何苦去教育別人呢？每人都有不同的職業(yè)目標(biāo)，掙錢？升職？科研？等等，每個(gè)人的高度和看法都不盡相同，為什么要強(qiáng)迫員工聽懂自己、理解自己、按照你自己的想法主動(dòng)去奮斗？

這個(gè)思路是不對的，而精益的思維是“行動(dòng)改變思想”，通過讓所有人都聽得懂的大白話去制定所有細(xì)致甚至到極致的標(biāo)準(zhǔn)，然后設(shè)立公司的“法律法規(guī)”，員工按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)去做、去執(zhí)行就好了，不做不執(zhí)行也有相應(yīng)的處罰，做的好的也有相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，總之全是標(biāo)準(zhǔn)。

那么這里的核心就在于，當(dāng)人們做了這些標(biāo)準(zhǔn)以后，是會養(yǎng)成習(xí)慣。一旦成為習(xí)慣，并且形成了“守法”的習(xí)慣，那么他理解不理解還重要嗎？所以，要將諄諄教誨轉(zhuǎn)移到培養(yǎng)習(xí)慣上來。

這個(gè)時(shí)候就明白了，為什么要做5S，為什么要做目視化，為什么要做一些看似繁瑣但是很有必要的數(shù)據(jù)收集，為什么精益管理要做那么細(xì)致的事情。其實(shí)，都是為了培養(yǎng)習(xí)慣！

而這種習(xí)慣的背后是公司不厭其煩地制定各種各樣的標(biāo)準(zhǔn)，也就是全面標(biāo)準(zhǔn)化（看得見的標(biāo)準(zhǔn)化，流程的標(biāo)準(zhǔn)化，匯報(bào)問題的標(biāo)準(zhǔn)化，反映問題的標(biāo)準(zhǔn)化，開會的標(biāo)準(zhǔn)化等等）！

而標(biāo)準(zhǔn)化在建立的過程中，就是把老板或高層的想法植入進(jìn)去的最佳時(shí)機(jī)！要用這種方式去改變整體，讓全員參與！

3、改善是鼓勵(lì)出來的，不是懲罰出來的

改善，就是主動(dòng)改進(jìn)。在形成了一定習(xí)慣后，我們總是希望全員能夠參與進(jìn)來，群策群力，發(fā)揮所有人的頭腦去幫助企業(yè)一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)步。

那么前提是，一定要形成標(biāo)準(zhǔn)化的前提和各層級管理者可以坐正屁股（發(fā)揮他應(yīng)有的管理職能）。有了這個(gè)前提，哪怕是初步的也可以做全員改善了。

改善其實(shí)很簡單，要明白一點(diǎn)：員工沒欠你的，想主動(dòng)“掏錢”改善，是要有激勵(lì)的，千萬不能是懲罰。

改善需要遵從三點(diǎn)：

改善需要遵從

（1）改善前期要追求數(shù)量而不是質(zhì)量，要鼓勵(lì)勇于提出問題的人；

（2）不可以輕易否認(rèn)任何一個(gè)提出的改善。這個(gè)一定要督促基層管理人員，不要耍“官威”；

（3）你沒有更好的辦法解決這個(gè)問題之前，不可以否認(rèn)任何一個(gè)看似離奇的改善！這個(gè)和第二點(diǎn)有點(diǎn)像，但是更具體了。

4、要搞明白你吃飯的家伙是什么？

拿醫(yī)藥行業(yè)舉個(gè)例子，對設(shè)備的要求和依賴度是很高的。即使是外包裝，也是半自動(dòng)的。那么設(shè)備就是吃飯的家伙！要跳出設(shè)備就是公司的事兒，設(shè)備就是設(shè)備部的事兒這種觀念！“造槍的和用槍的都應(yīng)該會修槍”，因?yàn)橛脴尩娜诵枰蠲?，它是吃飯的家伙?/span>

所以，在制藥行業(yè)，對設(shè)備的保全問題一定一定要重視！而這種保全分為兩部分工作，第一部分是生產(chǎn)人員到底應(yīng)該對設(shè)備擔(dān)哪些責(zé)任？不是說開了設(shè)備，看著設(shè)備就完了。而是要保養(yǎng)，要反饋，要負(fù)責(zé)任。那么負(fù)責(zé)任到什么程度呢？要建立標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn)化；第二部分是公司要對設(shè)備有全生命周期的管理！不是技術(shù)高超的人就會管設(shè)備，從設(shè)備采購到設(shè)備報(bào)廢，設(shè)備是要為公司盈利的，到底誰能管出這個(gè)“利”來，而不是修出這個(gè)“利”來，這是不可同日而語的。

5、所有的穩(wěn)定性是生產(chǎn)出來的，不是輔助出來的！

簡單來講，生產(chǎn)運(yùn)營板塊有八大任務(wù)：效率、質(zhì)量、成本、交付、設(shè)備保全、安全、人員、環(huán)境！這八大任務(wù)看似每一個(gè)都有專門的部門，比如有品質(zhì)部，有設(shè)備部，有人力部等等。

但要明白，這些部門都是輔助生產(chǎn)的，他們是處理已經(jīng)發(fā)生的問題，或者來做整體預(yù)防規(guī)劃的。他們并不是一線接觸者，處理問題再高明，浪費(fèi)已經(jīng)產(chǎn)生了！預(yù)防規(guī)劃做得再好，也是需要實(shí)踐證明的！

拿品質(zhì)來說，保障品質(zhì)的根本是什么？是檢驗(yàn)員的水平嗎？就算檢驗(yàn)很厲害，檢查出來的時(shí)候產(chǎn)品已經(jīng)廢了，浪費(fèi)已經(jīng)有了！那么品質(zhì)應(yīng)該是生產(chǎn)出來的，如果把生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行到細(xì)致，管理控制到細(xì)致，產(chǎn)品沒有理由是不良的！這個(gè)是杜絕浪費(fèi)！其他方面是一樣的道理！

所以精益的魅力和優(yōu)勢不在于它有一套科學(xué)的工具和方法，而是能夠把這些工具和方法植入、落實(shí)到企業(yè)中去發(fā)揮價(jià)值，去影響人員，去改革企業(yè)，這個(gè)達(dá)成路徑的識別和實(shí)踐才是精益的本質(zhì)與核心！

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