降本增效是企業(yè)經(jīng)營的永恒主題，但這個問題現(xiàn)在非常重要和緊迫，特別是對于進入微利時代的中國制造業(yè)。越緊張，越不能盲目，公司在降本增效的過程中不能做什么？

在成本下降管理中，公司經(jīng)常出現(xiàn)展望未來、秋后算賬、過度依賴財務(wù)、缺乏質(zhì)量堅持、忽視供應(yīng)商利益、追求表面時尚等現(xiàn)象，會削弱成本下降的效果，甚至將成本下降帶入誤解。在降本的過程中，公司有時渴望成功，殺雞取卵，這必須引起我們的警惕。對公司成本下降的誤解主要有以下七個方面：

一、盲目降價，材料質(zhì)量下降

盲目降低采購成本，導(dǎo)致原材料質(zhì)量下降

一些企業(yè)片面追求采購環(huán)節(jié)成本最低，然后采購的原材料價格低廉。如果只是在采購環(huán)節(jié)，確實實實現(xiàn)了成本優(yōu)化，但由于原材料質(zhì)量差，生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本增加，銷售部門成本增加，客戶滿意度降低，總結(jié)這些問題，可以發(fā)現(xiàn)整個價值鏈的成本在增加。更重要的是，由于采購價格的下降，原材料出現(xiàn)劣質(zhì)現(xiàn)象，造成質(zhì)量事故，導(dǎo)致公司品牌損失，也因小失大，即所謂的“沒有錯誤的銷售，只有錯誤的購買?！?/span>

二、簡單的降本增效

片面的成本優(yōu)勢被認(rèn)為是簡單的降本增效

大多數(shù)管理者自然會把成本理解為生產(chǎn)成本，把成本降低限制在生產(chǎn)活動的過程中，沒有別的顧慮。事實上，在傳統(tǒng)制造業(yè)中，生產(chǎn)成本只是總成本的一部分，約占50-70%。技術(shù)研發(fā)、營銷、消費服務(wù)等領(lǐng)域產(chǎn)生了相當(dāng)大的成本，但在成本分析中卻很少受到重視

三、降本增效是各環(huán)節(jié)最低成本之和

將成本下降視為供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的最低成本

供應(yīng)鏈以核心企業(yè)為中心，通過控制信息流、物流和現(xiàn)金流，從原材料采購開始，制作中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品，最后通過營銷網(wǎng)絡(luò)將產(chǎn)品交付給消費者。一些經(jīng)理認(rèn)為，企業(yè)應(yīng)該追求所有環(huán)節(jié)的成本最小化。供應(yīng)鏈?zhǔn)怯晒鞠嗷ヒ蕾嚨囊幌盗袃r值增值活動組成的系統(tǒng)。成本在各個環(huán)節(jié)之間相互作用，有時甚至暗流涌動。因此，應(yīng)通過各供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的相互協(xié)調(diào)和優(yōu)化，帶來降本增效的機會，追求總成本的優(yōu)化。

四、減機構(gòu)、簡人力、減福利

將成本下降理解為大幅削減機構(gòu)、精簡人力、減少福利，作為改革勇氣的標(biāo)志

中國的企業(yè)管理通常相對廣泛，資源利用效率較低。因此，加強成本管理對企業(yè)利潤尤為重要。然而，降低成本的真正意義是提高以貨幣計量的投入產(chǎn)出率，而不是盲目地提高投入產(chǎn)出指數(shù)，也不是盲目地降低成本。但遺憾的是，許多企業(yè)的成本控制已經(jīng)陷入了誤解，特別是在勞動力成本管理方面。其結(jié)果只能是逆向淘汰，壞錢驅(qū)逐好錢，成為同行的人才培訓(xùn)基地。

五、忽視開發(fā)、研發(fā)對成本的影響

忽視產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)研發(fā)，對生產(chǎn)成本設(shè)計影響較大

產(chǎn)品設(shè)計通?？紤]到市場競爭、消費者需求、工廠生產(chǎn)能力、原材料成本等方面的影響。一旦成品成型，其60%的成本將被鎖定。在具體操作中，只能依靠提高效率和投入產(chǎn)出率來降低成本，效果相當(dāng)有限。

因此，公司應(yīng)將成本作為降低供應(yīng)鏈成本的首要環(huán)節(jié)，充分考慮原材料獲取方便、生產(chǎn)工藝成熟、生產(chǎn)效率穩(wěn)定、商品配送方便等方面的設(shè)計成本，綜合考慮，使企業(yè)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略在起跑線上取勝。

六、缺乏動態(tài)、深入分析和規(guī)劃

缺乏動態(tài)和深入分析成本的角度和規(guī)劃

通過對成本的動態(tài)分析，企業(yè)可以預(yù)測價值活動成本驅(qū)動因素可能發(fā)生的變化，并立即采取相應(yīng)的行動，使自己處于成本優(yōu)勢的地位。保證成本優(yōu)勢的持久性，避免競爭對手效仿，取決于降低成本的各種因素的共同作用。產(chǎn)品規(guī)模和優(yōu)勢的系統(tǒng)性和專有技術(shù)成本比其他成本驅(qū)動因素更持久。通過多個價值鏈環(huán)節(jié)的相互作用獲得的競爭優(yōu)勢，可以使競爭對手難以效仿，使企業(yè)保持長期的成本優(yōu)勢。因此，判斷成本下降的效果不能局限于某個時間節(jié)點

七、降本因素分歧、交叉影響

成本下降因素之間的矛盾和交叉影響

當(dāng)公司降本增效時，由于缺乏總體規(guī)劃和事先規(guī)劃，往往會以相互矛盾的方式降低不同環(huán)節(jié)的成本。他們試圖增加市場份額，從規(guī)模效應(yīng)中受益，但生產(chǎn)各種規(guī)格的產(chǎn)品，增加了管理成本，降低了規(guī)模效應(yīng)。他們把工廠設(shè)在靠近消費者的地方，以節(jié)省運輸成本，但由于產(chǎn)量分散，生產(chǎn)成本增加。

中國是一個制造業(yè)大國，關(guān)于“中國制造”的話題自然持續(xù)了很長時間。目前，高端制造業(yè)已經(jīng)獲得了中國的政策傾斜，依靠自己的工業(yè)基礎(chǔ)，可以說具有充分的潛力和快速增長。低端制造業(yè)缺乏技術(shù)、品牌和市場地位，在競爭中，生存困難，低端制造業(yè)是中國制造業(yè)的主體，在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級的前提下，如何基于自身優(yōu)勢，繞過缺點，通過高效資源整合，突破競爭，通過降低成本，獲得競爭利潤，為下一步發(fā)展創(chuàng)造機會，是我們一直在討論和解決的問題。

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