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為了實(shí)現(xiàn)更有效的戰(zhàn)略實(shí)施，以下有五個(gè)實(shí)用和創(chuàng)新的建議：1.建立一個(gè)清晰的戰(zhàn)略溝通系統(tǒng)：一個(gè)好的戰(zhàn)略需要全體員工的理解和接受，這需要我們建立一個(gè)清晰的戰(zhàn)略溝通系統(tǒng)。不要認(rèn)為只有高級管理人員才需要理解戰(zhàn)略，每個(gè)員工都是戰(zhàn)略實(shí)施的重要參與者。因此，我們需要用簡單易懂的語言將戰(zhàn)略傳遞給每一位員工，讓他們了解戰(zhàn)略對他們工作的影響...

在團(tuán)隊(duì)里，雖然表面上看起來平靜如水，但其實(shí)內(nèi)部動蕩不安。在這其中，最能迅速傳播的并不是那些激勵(lì)人心、充滿積極能量的信息，而是那些消極、疲倦、不舒適的情況和人。當(dāng)你不謹(jǐn)慎時(shí)，你可能會陷入消極能量的漩渦中，這將不僅會對你的工作產(chǎn)生影響，還可能破壞你的人際關(guān)系，并有可能失去你的工作。要記住，只有遠(yuǎn)離負(fù)面的能量，我們才能接納并...

在工廠實(shí)施精益生產(chǎn)和精益改善項(xiàng)目中，主要體現(xiàn)在具體的工程改善上，以跨部門團(tuán)隊(duì)的形式進(jìn)行，一般由IE工程師、精益工程師或制造部門負(fù)責(zé)精益改善活動。主要改善對象是針對特定產(chǎn)品和生產(chǎn)模式的項(xiàng)目改進(jìn)。工廠實(shí)施精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目可以分為三個(gè)層次：1、初級層次是基于工程改善的精益生產(chǎn)，主要目標(biāo)是改進(jìn)生產(chǎn)線。主導(dǎo)是IE和制造。2、在中...

無論你是剛進(jìn)入工作場所的新人，還是長期經(jīng)歷過工作場所的職業(yè)經(jīng)理人，如果你想在工作中如魚得水，你都需要科學(xué)的“向上管理”，因?yàn)樵谌魏喂净蚪M織中，大多數(shù)人都可以沒有下屬，但很難讓少數(shù)人沒有領(lǐng)導(dǎo)。理解領(lǐng)導(dǎo)者的真實(shí)意圖是第一位的任何領(lǐng)導(dǎo)在決定做某事時(shí)都不會考慮。因此，在決定做這件事時(shí)，一定要了解領(lǐng)導(dǎo)的動機(jī)。多傾聽，勤報(bào)告，多...

在推進(jìn)精益與企業(yè)文化融合的過程中，會遇到很多問題，主要體現(xiàn)在企業(yè)文化的引導(dǎo)、凝聚、激勵(lì)和約束等方面。文化對促進(jìn)企業(yè)管理水平的影響滯后。因此，精益企業(yè)文化建設(shè)面臨諸多考驗(yàn)：1.對精益的認(rèn)知存在誤差在筆者負(fù)責(zé)的眾多企業(yè)項(xiàng)目中，更多的企業(yè)員工對精益有了理解，認(rèn)為“做精益”就是“減人”，這使得精益項(xiàng)目一開始就有一定的阻力；2....

低成本、高效的精益管理無疑是否認(rèn)高成本、低效的廣泛管理，其核心是保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，創(chuàng)造盡可能大的價(jià)值，同時(shí)密切公司與客戶的關(guān)系，根據(jù)客戶需求推動服務(wù)產(chǎn)品，提供真正想要的東西。因此，“精”應(yīng)該體現(xiàn)在服務(wù)質(zhì)量上，即“零事故”、“零缺陷”、“零錯(cuò)誤”，追求“至善至美”、“精雕細(xì)琢”；“益”體現(xiàn)在成本和效率上，是“零浪費(fèi)”，...

從智商和智力的角度來看，分為聰明型和愚蠢型；從任勞任怨的角度來看，分為勤勞型和懶惰型。兩者結(jié)合，排列組合有聰明勤勞型、聰明懶惰型、愚蠢勤勞型和愚蠢懶惰型四種。聰明勤勞型最好，遲鈍懶惰型最差，應(yīng)該是大家的共識。一個(gè)人，自己管理自己，影響不大，但作為領(lǐng)導(dǎo)者，以上排名并不一定。作為領(lǐng)導(dǎo)者，最糟糕的是愚蠢勤奮型，因?yàn)橐坏┠氵M(jìn)入...

一個(gè)優(yōu)秀的經(jīng)理不僅有很強(qiáng)的工作能力，而且知道如何把不同的工作分配給合適的員工。一切都是自己動手的人，職業(yè)道路注定不會太遠(yuǎn)！人們總是要求自己取得進(jìn)步，所以他們會繼續(xù)努力工作。作為企業(yè)的重要人物，僅僅了解業(yè)務(wù)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。他們還會與員工溝通工作事宜，敢于把事情交給下面的人。如果一切都是自己做的，除了累死，公司的目標(biāo)也很難實(shí)...

隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，企業(yè)面臨著越來越大的競爭壓力和支出壓力，最大限度降低成本，最大程度提高經(jīng)濟(jì)效益已成為企業(yè)努力的目標(biāo)。在此背景下，產(chǎn)生了所謂的設(shè)備零故障管理。點(diǎn)我關(guān)注，加入精益改進(jìn)交流群！共同學(xué)習(xí)精益管理、精益改進(jìn)、未來數(shù)字化工廠建設(shè)，推動企業(yè)實(shí)施精益改革。1、設(shè)備零故障概念簡單地說，設(shè)備零故障是指在設(shè)備故障發(fā)生...

1、ECRS合理化原則包括以下幾個(gè)方面取消（Eliminate）合并（Combine）重排（Rearrange）簡化（Simplify）2、ECRS是改善方法的核心取消 lElimination：首先要問為什么要做任何工作？能不能不做？合并 lCombination：如果工作不能取消，考慮是否應(yīng)與其他工作合并？重排 l...